অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্ট ক্যাবিনেট পুলগুলির জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া
(আসবাবপত্র/ক্যাবিনেটের দরজা/দরজা টানার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, উপাদান: ADC12/A380 ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম)
I. প্রি-প্রোডাকশন: প্রোডাক্ট ডিজাইন + মোল্ড ডেভেলপমেন্ট
1. অঙ্কন এবং কাঠামোগত নকশা
পুল শৈলীর উপর ভিত্তি করে 3D/2D অঙ্কন তৈরি করুন (বৃত্তাকার টান, বার টান, স্প্লিট ডোর হ্যান্ডলগুলি)। ডাই-কাস্টিং সংকোচন, গেট, ভেন্টিং চ্যানেল এবং মাউন্টিং হোলগুলির জন্য মেশিনিং ভাতাগুলির জন্য অনুমতি দিন। সংকোচন পোরোসিটি এবং গ্যাস পোরোসিটি ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে প্রাচীরের বেধকে অপ্টিমাইজ করুন।
2. ডাই-কাস্টিং মোল্ড ম্যানুফ্যাকচারিং
- H13 হট-ওয়ার্ক টুল ইস্পাত নির্বাচন করুন; CNC মিলিং, EDM, এবং তারের-কাট EDM মাধ্যমে মেশিন গহ্বর
- জটিল বাঁকানো পুল প্রোফাইলের সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করতে কুলিং চ্যানেল, ইজেকশন মেকানিজম, বিভাজন লাইন এবং ওভারফ্লো ভেন্টিং চ্যানেল ডিজাইন করুন
- ছাঁচ ট্রায়াল রান, সংশোধন, এবং মাত্রিক যোগ্যতা উপর ভর উত্পাদন অনুমোদন
3. কাঁচামাল পরিদর্শন
মূলধারার ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়: ADC12, A380। রচনা এবং অমেধ্য জন্য ইনকামিং পরিদর্শন. পরিষ্কার পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান (অনুপাত 30% এর কম বা সমান) মিশ্রিত করা যেতে পারে; ক্ষয়প্রাপ্ত ইনগট এবং তেল-দূষিত স্ক্র্যাপ প্রত্যাখ্যান করুন।
২. অ্যালুমিনিয়াম গলানো (প্রি-ডাই-কাস্টিং অপারেশন)
1. কেন্দ্রীভূত গলিত চুল্লিতে অ্যালুমিনিয়ামের ইনগটগুলি চার্জ করুন; সম্পূর্ণ গলে যাওয়ার জন্য 680-720 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপ করুন
2. গলিত অ্যালুমিনিয়াম থেকে হাইড্রোজেন গ্যাস এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি অপসারণের জন্য নাইট্রোজেন রোটারি ডিগ্যাসিং এবং ফ্লাক্স রিফাইনিং (টানের উপর পৃষ্ঠের পিনহোলগুলি প্রতিরোধ করা)
3. ডাই-কাস্টিং মেশিনের পাশে থাকা চুল্লিতে বিশুদ্ধ গলিত অ্যালুমিনিয়াম স্থানান্তর করুন; স্ট্যাটিক হোল্ডিং জন্য ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখা. রোবোটিক আর্ম ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য পরিমাপ করা শটগুলি বিতরণ করে।
III. উচ্চ-চাপ ডাই-কাস্টিং (মূল প্রক্রিয়া)
1. ছাঁচ প্রস্তুতি: স্প্রে জল-ভিত্তিক রিলিজ এজেন্ট; বন্ধ এবং লক ছাঁচ (টান সাধারণত 200-500T ডাই-কাস্টিং মেশিন ব্যবহার করে)
2. হাই-স্পীড ইনজেকশন: রোবোটিক আর্ম গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে শট স্লিভে সরবরাহ করে; উচ্চ-চাপ, উচ্চ-গতির ইনজেকশন অ্যালুমিনিয়ামকে ছাঁচের গহ্বরে জোর করে। সংকোচনের ক্ষতিপূরণ এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্র কমাতে 3-8 সেকেন্ডের জন্য চাপ ধরে রাখুন
3. কুলিং এবং সলিডিফিকেশন: মোল্ড ওয়াটার চ্যানেলের মাধ্যমে দ্রুত কুলিং; টান কাস্টিং আকার নেয়
4. ছাঁচ খোলা এবং ইজেকশন: ছাঁচ পৃথক করে; ইজেক্টর পিনগুলি গেট এবং ওভারফ্লো চ্যানেলগুলির সাথে পুল কাস্টিংকে ধাক্কা দেয়। রোবোটিক আর্ম প্রাকৃতিক শীতল করার জন্য পরিবাহকের অংশ স্থানান্তর করে
IV রুক্ষ কাস্টিং প্রক্রিয়াকরণ (গেট অপসারণ + ডিবারিং)
1. গেট/ওভারফ্লো ফ্ল্যাশ ট্রিমিং
হাইড্রোলিক প্রেসে ডেডিকেটেড ট্রিমিং ডাই একটি অপারেশনে গেট এবং ওভারফ্লো স্ক্র্যাপ সরিয়ে দেয়; স্ক্র্যাপ remelting জন্য ফিরে. ছোট জটিল টান করাত কাটা ব্যবহার করতে পারে।
2. ফ্ল্যাশ এবং Burr অপসারণ
- উচ্চ ভলিউম: বিভাজন-লাইন ফ্ল্যাশ এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলির রুক্ষ ডিবারিংয়ের জন্য টাম্বলিং মিডিয়া সহ ভাইব্রেটরি ফিনিশিং মেশিন
- প্রিমিয়াম উপস্থিতি: সিএনসি গ্রাইন্ডিং এবং ম্যানুয়াল এজ ড্রেসিং মসৃণ, অ-কাটিং প্রান্ত নিশ্চিত করতে
3. শট ব্লাস্টিং/স্যান্ডব্লাস্টিং (ঐচ্ছিক)
ইস্পাত শট/সাদা অ্যালুমিনা প্রভাব ডাই-কাস্ট অক্সাইড ত্বক পরিষ্কার করে এবং এজেন্ট অবশিষ্টাংশ ছেড়ে দেয়; পৃষ্ঠের চিকিত্সা আনুগত্য উন্নত করতে অভিন্ন ম্যাট বেস তৈরি করে
4. ঢালাই সম্পূর্ণ পরিদর্শন: গ্যাসের ছিদ্র, ফাটল, ছোট শট, বিকৃতির জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন; নন-কনফর্মিং অংশগুলি পুনরায় কাজ বা রিমেল্ট করার জন্য সাজানো হয়েছে
V. যথার্থ মেশিনিং (মাউন্টিং ডাইমেনশন চূড়ান্তকরণ)
ডাই-কাস্ট কাস্টিংগুলিতে মাউন্টিং হোল, স্ক্রু বস এবং শেষ মুখগুলিতে মেশিনিং ভাতা রয়েছে; সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ বাধ্যতামূলক:
1. ড্রিলিং এবং ট্যাপিং: মেশিনের মাধ্যমে ছিদ্র এবং থ্রেডেড ছিদ্রগুলিকে টানার উভয় প্রান্তে মাউন্ট করা (আসবাবপত্রের স্ক্রু মেলানোর জন্য)
2. মিলিং/টার্নিং: মাউন্টিং কন্টাক্ট সারফেস সমতল করুন, টানের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন, মিল অ্যান্টি-স্লিপ গ্রুভস
3. সোজা করা এবং গঠন: বাঁকা টানে সঠিক বিকৃতি; বাম-ডান প্রতিসাম্য এবং ফ্লাশ মাউন্টিং নিশ্চিত করুন
4. পোস্ট মেশিনিং পরিষ্কার: অতিস্বনক degreasing এবং পরিষ্কার; কাটিং তরল এবং ধূলিকণা অপসারণ করার জন্য শুকানো, পৃষ্ঠ চিকিত্সার সময় দাগ প্রতিরোধ করা
VI. সারফেস ট্রিটমেন্ট (আদর্শ, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা সুরক্ষা নির্ধারণ করে - 4 মূলধারার প্রক্রিয়া)
1. অ্যানোডাইজিং (আসবাবপত্র টানার জন্য সবচেয়ে সাধারণ)
প্রক্রিয়া: ডিগ্রীজিং - অ্যালকালাইন এচিং/পলিশিং - নিরপেক্ষকরণ - সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং - রঞ্জনবিদ্যা - সিলিং
সুবিধা: অ্যালুমিনিয়াম স্তর সঙ্গে আবরণ অবিচ্ছেদ্য; পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী. ম্যাট সিলভার, কালো, সোনা, গানমেটাল এবং শ্যাম্পেন পাওয়া যায়। লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 500h+। অন্দর মন্ত্রিসভা দরজা pulls জন্য প্রথম পছন্দ.
2. পাউডার আবরণ (ম্যাট ব্ল্যাক হেভি-ডোর টান)
প্রক্রিয়া: ডিগ্রীজিং - ফসফেটিং - ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার স্প্রে - 180-200 ডিগ্রি সেলসিয়াস উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়
সুবিধা: পুরু আবরণ, প্রভাব প্রতিরোধী, বহিরঙ্গন জারা সুরক্ষা। সূক্ষ্ম ম্যাট জমিন. প্রবেশ দরজা ভারী pulls জন্য উপযুক্ত.
3. পলিশিং + ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (উজ্জ্বল বিলাসবহুল স্টাইল)
প্রক্রিয়া: মাল্টি-স্টেজ ওয়েট পলিশিং - অ্যাক্টিভেশন - নিকেল স্ট্রাইক - ক্রোম প্লেটিং/ব্রাশ করা নিকেল
প্রভাব: মিরর-উজ্জ্বল রূপালী, ব্রাশ করা ধাতু জমিন। উচ্চ খরচ; প্রাথমিকভাবে উচ্চ-শেষ মন্ত্রিসভা টানা জন্য ব্যবহৃত.
4. মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন (আউটডোর হাই-ওয়্যার পুল)
অতি-উচ্চ কঠোরতা সহ সিরামিক অক্সাইড ফিল্ম। উপকূলীয় এবং আর্দ্র পরিবেশের জন্য বিশেষায়িত; শক্তিশালী জারা সুরক্ষা।
VII. চূড়ান্ত পরিদর্শন, সমাবেশ, এবং প্যাকেজিং/গুদামজাতকরণ
1. সমাপ্ত পণ্য সম্পূর্ণ পরিদর্শন
- মাত্রা: সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, গর্তের ব্যবধান, বেধের ক্যালিপার পরিমাপ
- চেহারা: কোন স্ক্র্যাচ, রঙের ভিন্নতা, আবরণ পিলিং, বা burrs
- কর্মক্ষমতা: লবণ স্প্রে পরীক্ষা, ঘর্ষণ পরীক্ষা (নমুনা)
2. হার্ডওয়্যার সমাবেশ
সেট টানতে প্লাস্টিকের অ্যান্টি-স্লিপ প্যাড, মাউন্টিং স্ক্রু এবং এক্সপেনশন অ্যাঙ্কর যোগ করুন
3. প্যাকেজিং
টুকরা প্রতি স্বতন্ত্র মুক্তা তুলো সুরক্ষা; শক্ত কাগজ উপবিভাগ; স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণ সহ লেবেলযুক্ত বাইরের শক্ত কাগজ; আর্দ্রতা-প্রমাণ গুদামজাতকরণ
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ওভারভিউ (সরলীকৃত সংস্করণ)
প্রোডাক্ট ডিজাইন - মোল্ড ম্যানুফ্যাকচারিং - অ্যালুমিনিয়াম ইনগট মেল্টিং এবং ডিগ্যাসিং - হাই-প্রেশার ডাই-কাস্টিং - গেট ট্রিমিং - টাম্বলিং ডিবারিং - শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং - সিএনসি ড্রিলিং এবং ট্যাপিং - ক্লিনিং এবং ড্রাইং - অ্যানোডাইজিং/পাউডার লেপ/ইলেক্ট্রোপ্লেটিং - ফিনিশড প্রোডাক্ট এবং ওয়ারস অ্যাসেম্বলি
